生產(chǎn)過程
機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程,。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造,，零件的加工和熱處理,，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容,。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛,，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng),。
在生產(chǎn)過程中,，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸,、位置和性質(zhì)等,，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分,。工藝過程又可分為鑄造,、鍛造、沖壓,、焊接,、機(jī)械加工、裝配等工藝過程,，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和,，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸,、保管,、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等,。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的,，一個工序由有若干個工步組成。
工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元,。所謂工序是指一個（或一組）工人,，在一臺機(jī)床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程,。構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設(shè)備和操作者,，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的,。
工步是在加工表面不變、加工工具不變,、切削用量不變的條件下
走刀又叫工作行程,，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制定機(jī)械加工工藝過程,，   確定機(jī)加工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序,，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,，主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法,，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等,。工藝路線擬定須遵循   的原則,。
生產(chǎn)類型
生產(chǎn)類型通常分為三類：
1、單件生產(chǎn)：單個地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品,，并且很少重復(fù),。
2、批量生產(chǎn)：一年中分批地制造相同的產(chǎn)品,，制造過程有   的重復(fù)性,。
3、大批量生產(chǎn)：產(chǎn)品的制造數(shù)量很大,，大多數(shù)工作地點經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個零件的某一道工序的加工,。