沖壓件加工之沖壓模具生產(chǎn)工藝解析
沖壓件加工之沖壓模具的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是沖壓加工與其他加工方法相比,，無論在技術(shù)方面還是在經(jīng)濟(jì)方面,，都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來的高精度,、高復(fù)雜程度,、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他方法所不能比擬的。是在冷沖壓加工中,，沖壓件加工是通過沖壓模具將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模),。沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,。
為保證模具的制造質(zhì)量,，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性,、切削加工性,、淬硬性,、淬透性及可磨削性,；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向,。
沖壓件加工之沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,，而且加工質(zhì)量好，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,，其它方面都能勝任,。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發(fā)展中,。

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