在五金沖壓件加工廠，加工出的五金沖壓件尺寸精度不夠,，其精度誤差超出了用戶對其的精度要求,，這是不被允許發(fā)生的事情，因?yàn)檫@算是嚴(yán)重的質(zhì)量問題,。那么哪些因素會(huì)導(dǎo)致沖壓件的精度超差呢,？下面來了解下。

  1. 模具刃口尺寸制造超差

  2. 沖裁過程中的回彈,、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致,，使制件在沖裁過程中發(fā)生變形，沖裁完畢后產(chǎn)生彈性回復(fù),，因而影響尺寸精度,。

  3. 材料的板形不好,。

  4. 多工序的制件由于上道工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損，破壞了變形時(shí)體積均等的原則,，引起了沖裁后尺寸的變化,。

  5. 由于操作時(shí)定位不好，或者定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)得不 好,，沖裁過程中毛坯發(fā)生了竄動(dòng),。或者由于剪切件的缺陷（棱形度,、缺邊等）而引起定位的不準(zhǔn),，均能引起尺寸超差。

  6. 沖裁順序不對,。 

以上這些因素都會(huì)導(dǎo)致沖壓件的精度不夠,，沖壓件生產(chǎn)廠家一定要注意。

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