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沖壓件廠在拉深加工時應關注的兩個主要問題
2021-03-31 08:06:38
沖壓件廠
加工
拉深件
需要沖壓模具,,而
拉深件
在拉深成型過程中常見的主要質量缺陷是圓角缺陷和側壁沖壓褶皺,那么這種質量問題是由什么原因造成的
,?怎么克服這兩種質量缺陷呢就成為了沖壓件廠較為關注的問題,。
拉深件模具設計的不合理,壓邊力過大或過小都會引起沖壓不當,。如果壓邊力過小,,金屬不容易變形,反之如果壓邊力過大,,金屬流動不均勻,。凹部壓邊力小金屬流量緩慢,就會產生褶皺,;凸緣部位受壓力相對較大,,金屬流動快,表面發(fā)亮,,進一步嚴重就會產生破裂,。調整壓邊力是避免沖壓不當的基本出發(fā)點,可以通過調整拉深力來調整壓邊力,?;镜姆椒ㄊ牵诎枷莶课辉龃缶植壳?,增大壓邊力,,促使金屬流動加快;反之一樣,,在凸緣部位減小局部曲率,,減少壓邊力,防止破裂,。
側壁沖壓褶皺缺陷一般出現在轉角附近的側壁部位,。模具設計不當,金屬在凹模圓角附近會出現一個與拉深方向呈
45
°角的交叉網絡,,這是材料流動不暢的信號,,應當重點防止,;解決辦法是:合理修磨模具,,改善凸模圓角半徑及過渡面角度,減少材料流動阻力,,緩解沖壓應力作用,。這種辦法只需在模具上作很小的尺寸的改變,產品上就會有明顯的改變,,因此一般都放在試驗階段處理,。
因此,,
沖壓件廠
的模具設計人員在設計拉深件模具時應通過模具設計的細節(jié)來避免這種質量缺陷的產生。
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