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級進模加工沖壓件時卡料是什么原因造成的

2021-01-09 08:51:38

沖壓件加工廠加工沖壓件需要使用沖壓模具,，級進模是沖壓加工較為常用的一種模具。用級進模具加工沖壓件有時會發(fā)生卡料現(xiàn)象,，這是什么原因造成的呢,？
沖壓加工過程中出現(xiàn)卡料常常由以下幾種原因造成：
1.送料機送距不當(dāng)、壓料松造成,，需重新調(diào)整送距和壓料力,；
2.沖壓過程中送距生產(chǎn)變異造成，需重新調(diào)整送距,；
3.送料機故障造成,；需及時維修調(diào)整；折彎或撕切位上下脫料不順造
4.材產(chǎn)弧形,，寬度超差,，毛邊較大造成；需更換材料,，控制進料質(zhì)量,；
5.模具沖壓異常，鐮刀彎引發(fā)的卡料,；需消除料帶鐮刀彎,；
6.導(dǎo)料孔徑不足上模拉料造成的卡料，需研修沖凸,、凹模及導(dǎo)正孔,；
7.折彎或撕切位上下脫料不順造成的卡料，需調(diào)整脫料彈簧力量等,；
8.導(dǎo)料板的脫料功能設(shè)置不當(dāng),，料帶上帶造成的卡料，需修改導(dǎo)料防料帶上帶,；
9.材料薄送時是翹曲造成的卡料,，需在送料機與模具之間加設(shè)上下壓料，加設(shè)上下擠料安全開關(guān),；
10.模具架設(shè)不當(dāng),，與送料機垂直度偏差較大造成的卡料，需重新架設(shè)模具。

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